13CrMo4-5鋼板材質(zhì)簡(jiǎn)介：

13CrMo4-5是屬于歐標(biāo)的壓力容器用鋼板

13CrMo4-5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10082標(biāo)準(zhǔn)

13CrMo4-5交貨狀態(tài)：一般為正火+回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，可附加探傷，Z向性能等額外的技術(shù)條件。

13CrMo4-5鋼板化學(xué)成分分析：

碳C：0.08-0.18

硅Si：≤0.35

錳Mn：0.4-1.0

磷P：≤0.025

硫S：≤0.01

氮N：≤0.012

鉻Cr：0.7-1.15

銅Cu：≤0.3

鉬Mo：0.4-0.6

在上述沒有列的元素，除非為了改善澆鑄 ，沒有買方同意，不得有意往鋼中添加。 應(yīng)采取一切適當(dāng)措施防止煉鋼使用廢鋼和其他材料時(shí)帶進(jìn)對(duì)力學(xué)性能和工藝性能有害的元素。

在訂貨時(shí)可以規(guī)定較低的最大銅含量和/或最大銅+錫含量，如Cu+ 6Sns0.3% .又如考慮到成形性，僅規(guī)定最大銅含量。

對(duì)鋼板厚度小于6mm的產(chǎn)品，錳含量可低至0.20%。

應(yīng)測(cè)定熔煉AI含量，并在檢驗(yàn)文件中注明。

如果抗壓力氫性能很重要 ，在定 貨時(shí)可以協(xié)商鉻的最小含為0.80%。

對(duì)厚度大于150mm的產(chǎn)品，訂貨時(shí)可以協(xié)商最大含碳量為0.17%。

13CrMo4-5鋼板力學(xué)性能：

抗氫致裂紋性能：

碳鋼和低合金鋼在腐蝕性氣體H2S環(huán)境中易產(chǎn)生裂紋，通常指“酸性環(huán)境"。

可以在訂貨時(shí)商定材料的抗氫致裂紋性能。

CrMo鋼的脆變：

在大約400°C至500°C的環(huán)境中， CrMo鋼可能發(fā)生脆變。這個(gè)脆變性可以在實(shí)驗(yàn)室中模擬，就是所謂的分步冷卻試驗(yàn)。在此試驗(yàn)中試樣經(jīng)受溫度~時(shí)間循環(huán)。

在分步冷卻試驗(yàn)前或后用過渡曲線的變化來衡量脆變。

13CrMo4-5鋼板可用來生產(chǎn)甲醇洗滌塔、脫乙烷塔、CO2吸收塔、冷卻器、脫乙烷塔、再吸收塔、壓縮機(jī)機(jī)殼、分離器、丙烷低溫儲(chǔ)罐。